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冲孔机生产扁铁法兰前，配置首先调解好横向和纵向的水平，并将配置用底脚螺丝牢固，以包管配置在运行的安稳与工件加工的精度，安置所必要加工质料所对应的模具。查抄配置的电器电路并接通电源开空车测试配置运转是否良好，若有非常声音应立刻停车，并请人员清除妨碍后方可利用。保温质料的规格和材质，应该严格按照计划要求，胶水需要做粘力实验。角钢法兰向内卷有一定难度，角钢在向内卷的过程中，外侧的立边受到挤压的应力，而里侧的边也同样受到挤压的应力，这就造成了两条边同时受挤压，被挤压变形的材料无处可去，所以在内侧积压，造成了一个个小突起，从而成为褶皱，加上受力不均匀，造成两条边并不垂直。
冲孔机需要常常进行保养才能保证其寿命：操纵前检查冲孔机的冲头、冲模是否相应配套，否则将会损坏冲孔机主机。装配上、下模时,必需上、下模型号一致,上模固定套一定要拧紧。下模安放时要留意刀口向上(孔径小的一头),切不可装反而损坏机器。机床在操作过程中，操作人员应该严格按照操作规程来进行操作，如果需要更换模具，需要先进行停机操作。在操纵过程中,系统已有工作压力的情况下,不可拆下快速接头。丝杆、丝母应该常注油润滑。
角钢法兰冲孔机的速度：编制程序时只需输入工件尺寸、准距、工作数即可，编程简易，也可直接使用放样软件所生成的程序数据。采取了多项措施解决角钢弯曲引起的进料困难和准距误差。
主要技术参数：XT1050型数控角钢联合生产线技术参数:加工角钢范围(mm):∠3×3×3—∠5×5×5
冲孔力(kN):400
每侧冲头数目(个):1
毛坯长度(m):6
成品长度(m):6
切断方式：600kN,单刃切断
主要电气控制元件及液压、气动阀为进口元件。
数控角钢冲孔机在启动前，需要检查离合器。制动器反应情况，安全、可靠防护装置齐全，牢靠，传动的齿轮中应该没有杂物，机床启动后，先进行空转，在加工工件。机床操作中，操作人员需要注意安全，更换模具，需要在停机后进行，更换切刀，需要切断电源，停机后进行。科技含量极高，工人劳动强度低，从而大大提高了机械设备的质量与生产。每个月进行二级维护，所有的项目应当诊断，包括日常维护喊检查的所有项目，数控电器系统的参数，检查菜单内主要的参数有无异常出现，如有错误参数请技术人员及时清理。
